De geautomatiseerde motorproductielijn vertegenwoordigt een effectieve integratie van mens en machine, waarbij de flexibiliteit van de apparatuur volledig wordt gedemonstreerd. Door transportsystemen, werkstukbevestigingen, gespecialiseerd in-lijnmachines en testapparatuur te combineren, voldoet het aan de assemblage-eisen voor verschillende motormodellen en maakt het een volledig geautomatiseerde motorassemblage mogelijk.
Routineonderhoud is essentieel; het verwaarlozen ervan kan de productie-efficiëntie verminderen en de levensduur van de geautomatiseerde motorproductielijn verkorten. Operators zijn de primaire gebruikers van de lijn. Om de goede werking ervan te garanderen, moeten operators dagelijks de volgende taken uitvoeren:
1. Controleer voordat u met de werkzaamheden begint de leiding op opgehoopt materiaal, gereedschap of vuil en zorg ervoor dat er geen vreemde voorwerpen aan de ketting vastzitten, die de normale werking zouden kunnen belemmeren.
2. Inspecteer de elektrische bedieningscomponenten op tekenen van verbranding en controleer of de noodstopknop in de juiste positie staat om opstarten en werking mogelijk te maken.
3. Controleer of alle beschermkappen en afdekkingen correct functioneren. Blader door elke as over het volledige bewegingsbereik om de soepelheid van de bediening en andere relevante functies te observeren.
4. Onderhoudspersoneel moet regelmatig inspecties uitvoeren. Controleer op abnormale verwarming in schakelkasten en motoren, ongebruikelijke geluiden of geuren, en correcte manometerwaarden. Inspecteer pijpleidingen en fittingen op lekken, controleer de juiste smering en voorkom proactief fouten of ongelukken door eventuele afwijkingen onmiddellijk aan te pakken.
5. Het juiste gebruik van de geautomatiseerde motorproductielijn is van cruciaal belang om uitval van apparatuur tot een minimum te beperken en de levensduur te verlengen; het speelt een cruciale rol bij preventief onderhoud. Statistieken tonen aan dat een-derde van de defecten aan apparatuur wordt veroorzaakt door menselijke fouten, terwijl routineonderhoudstaken-zoals smeren, schoonmaken en inspectie- doorgaans worden uitgevoerd door operators. De oplossing ligt in het vergroten van het bewustzijn met betrekking tot het beheer, het gebruik en het onderhoud van apparatuur, en in het versterken van de operationele en technische training om de competentie van de machinist te verbeteren.
6. Schakel de machine uit aan het einde van de dienst en ruim al het vuil op dat zich in de verschillende werkzones van de lijn heeft opgehoopt. Zorg er vooral voor dat materialen, gereedschappen of afval niet in het kettingmechanisme vallen, omdat dit de werking kan verstoren, schade kan veroorzaken of tot ongelukken kan leiden.
